Jalur Pengisian Produk Korosif Otomatis

Npack Automatic Corrosive Filler (ACF) adalah pengisi volumetrik aliran waktu yang dirancang khusus untuk digunakan di lingkungan di mana cairan dan gas kaustik menyebabkan percepatan percepatan ke mesin kemasan standar. Kecepatan dan kemudahan penggunaan menjadikan ACF solusi ideal untuk pabrik kimia yang memproduksi asam, pemutih, amonia, serta pabrik makanan yang mengisi larutan air garam yang agresif. Setiap mesin ACF dibuat dari bahan tahan korosif yang disesuaikan dengan produk yang diinginkan. Mereka termasuk konveyor kecepatan variabel 10â € ™ dibangun dari komponen tahan korosif yang sama.
Pengisi Korosif Otomatis juga mencakup tampilan layar sentuh berwarna digital penuh dengan memori pekerjaan, tanpa botol tanpa isi, pengisian langkah atau semua mode pengisian, dan penghitung botol total dengan penyesuaian yang cepat. Sistem ACF mudah diatur, dioperasikan, dan disesuaikan dengan pelatihan minimal. Opsional semua model pnematic juga tersedia.

Npack memasok berbagai peralatan lengkap untuk mengisi produk korosif untuk memenuhi hampir semua aplikasi. Terbuat dari HDPE (polietilen densitas tinggi, mesin pengisi, konveyor, dan turntable ini dirancang untuk menangani hukuman dari lingkungan yang sangat korosif di mana komponen logam standar biasanya larut.
Sistem pengisian poli Npack menggunakan metode pengisian volumetrik, yang sangat akurat dan serbaguna. Pengisi dirancang untuk mengisi dari sepersekian ons hingga lima galon dan mampu menangani viskositas mulai dari cairan tipis dan berbusa hingga cairan yang sangat kental. Desain modular Npack dapat memungkinkan desain mesin pengisi memiliki beberapa tangki dan rakitan kepala pengisi untuk mengisolasi produk yang tidak kompatibel dalam kerangka yang sama. Semua pengisi Npack dibuat untuk memberikan kombinasi terbaik dari keserbagunaan maksimum, penyetelan dan penggantian mudah, dan waktu henti minimum untuk perawatan dan pembersihan. Npack juga memproduksi peralatan pembotolan jenis ini untuk aplikasi di atas meja.

Kinerja utama dan fitur struktur:
1. Sistem kontrol - dengan sistem kontrol Mitsubishi PLC, mengisi dosis penyetelan acak
2. Antarmuka operasi - antarmuka layar penuh warna, antarmuka manusia-mesin sederhana, aman dan dapat diandalkan
3. Fitur Tambahan - Pemotongan dengan perangkat anti-tetes, dapat menyelam untuk mengisi dengan bahan. (Fitur ini bisa opsional)
4. Komponen listrik - menggunakan merek-merek terkenal internasional untuk memastikan peralatan tersebut andal dan akurasi tinggi.
5. Komponen mekanik - bagian utama terbuat dari bingkai PP berkualitas tinggi, bagian kontak terbuat dari silika gel korosi tidak beracun, selang PTFE, katup terbuat dari PVC.
6. Ekstensi - dapat disesuaikan untuk persyaratan konfigurasi khusus, seperti: bahan disegel, pemanasan, sterilisasi, dll.
7. Uji hitung - hitung real-time, yang mencerminkan hasil kerja secara langsung.
8. Deteksi Pengisian - Tidak ada botol, atau ketika jumlah pengisian botol tidak cukup, tidak ada pengisian